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濟(jì)南注塑加工冷卻時(shí)間的控制重要嗎？
在濟(jì)南注塑加工過(guò)程中，塑料注塑加工件的冷卻時(shí)間是時(shí)長(zhǎng)基本是整個(gè)周期的80％。這也就意味著冷卻時(shí)間的重要性，冷卻不到位是會(huì)影響通常會(huì)導(dǎo)致翹曲或表面缺陷，從而影響產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性。合理安排注射，壓力和冷卻時(shí)間可以提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率。
零件的冷卻時(shí)間通常是指從塑料熔體填充注模模具腔體到可以打開(kāi)零件并取出零件的時(shí)間。通過(guò)打開(kāi)模具取出零件的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)通常是基于零件已完全固化并具有一定的強(qiáng)度和剛度。
脫模時(shí)不會(huì)變形和破裂。即使使用相同類型的塑料進(jìn)行模制，其冷卻時(shí)間也會(huì)隨壁厚，熔融塑料的溫度，模制件的脫模溫度和注射模制溫度而變化。尚未發(fā)布在所有情況下均能正確計(jì)算冷卻時(shí)間100％的公式，僅公布了在適當(dāng)假設(shè)基礎(chǔ)上計(jì)算出的公式。計(jì)算公式還取決于冷卻時(shí)間的定義。
將塑料注入注塑模具中，將熱量傳遞到注塑模具中進(jìn)行冷卻；模腔中的塑料與模腔緊密接觸，并且由于冷卻收縮而不會(huì)分離。熔體和模具壁之間的傳熱和流動(dòng)沒(méi)有阻力。接觸時(shí)熔體和模具壁的溫度已變得相同。就是說(shuō)，當(dāng)將塑料填充到模腔中時(shí)，工件的表面溫度等于模壁的溫度；當(dāng)模腔的溫度等于模壁的溫度時(shí)，工件的表面溫度等于模壁的溫度。
在塑料注射成型零件的冷卻過(guò)程中，注射模腔表面的溫度始終保持均勻；注塑模具表面的導(dǎo)熱程度是確定的； （熔融填充過(guò)程被視為等溫過(guò)程，并且材料溫度均勻）。塑性取向和熱應(yīng)力對(duì)零件變形的影響可以忽略不計(jì)，零件的尺寸對(duì)凝固溫度沒(méi)有影響。